空气源热泵维修故障排除方法和案例

当发生空气源热泵机组故障的时候，你是不是就慌乱无比，不知道从哪里开始排除故障。别担心，今天小编就教大家如何排除故障，包括：排除故障的步骤、机组常见的故障以及排除方法，典型的故障工程案例，供大家学习和参考。超经典的内容，记得收藏噢~
一、了解排查故障

1.通过电话沟通或现场实地查看了解机组运行状况，故障情况，故障代码；

2.通过查询故障代码初步判断故障原因；

3.结合故障代码及维修经验查找故障并更换故障配件；

4.调试运行机组。

二、机组常见故障排除

1.故障状态：机组不运转

可能的故障原因：电源故障；机组电源接线松动；机组控制电源熔断器熔断

处理措施：断开电源开关，检查电源；查明原因并修复；更换新熔断器

2.故障状态：水泵运转但是水不循环或水泵噪声大

可能的故障原因：水系统中缺水；水系统中有空气；水系统阀门末全部打开；水过滤器脏堵

处理措施：检查系统补水装置，并向系统补水；排除水系统中的空气；将水系统阀门开足；清洗水过滤器

3.故障状态：机组制热能力偏低

可能的故障原因：制冷剂不足；水系统保温不良；干燥过滤器堵塞；空气热交换器散热不良；水流量不足

处理措施：系统检漏并充注制冷剂；加强水系统保温；更换干燥过滤器；清洗空气换热器；清洗水过滤器

4.故障状态：压缩机不运转

可能的故障原因：电源故障；接线松动；压缩机过热保护；出水温度过高；水流量不足

处理措施：查明原因解决电源故障；查明松动点并修复；查明热原因排除故障后再开机；重新设定出水温度；清洗水过滤器排除系统中的空气

5.故障状态：压缩机运转噪声大

可能的故障原因：液体制剂进入压缩机；压缩机内部零件损坏

处理措施：检查膨胀阀是否失效；更换压缩机

6.故障状态：风扇不运转

可能的故障原因：风扇紧定螺钉松动；风扇电机烧毁；风机电容损坏

处理措施：紧固紧定螺钉；更换风机；更换风机电容

7.故障状态：压缩机运转，但机组不制热

可能的故障原因：制冷剂全部泄露；压缩机故障

处理措施：系统检漏并充注制冷剂；更换压缩机

8.故障状态：机组水流量过低保护

可能的故障原因：系统水流量不足；水流开关未复位

处理措施：清洗水过滤器排除系统中的空气；调整或更换水流开关

9.故障状态：排气压力过高

可能的故障原因：冷媒过多；氟路系统中有不凝性气体；水流量不足

处理措施：排出多余的冷媒；排出不凝性气体；检查水系统，加大水流量

10.故障状态：吸气压力过低

可能的故障原因：干燥过滤器堵塞；通过热交换器的压降太大

处理措施：更换干燥过滤器；检查热力膨胀阀的开度是否恰当

11.故障状态：压缩机失油

可能的故障原因：润滑油不足

处理措施：加入润滑油

三、工程案例

工程案例一

故障反映：机组不制热。

机组配置：一台家用循环1.5P机组；水箱为200L保温水箱。

现场情况：维修人员到达现场后，发现主机压缩机无法正常开启，故导致主机无法正常使用。

故障分析：查看主机面板，显示正常，开启运行后发现压缩机不工作，检查机组线路，接线均牢固可靠，检测线路电压后发现，主板有输出压缩机电压，测量电容容量，发现失容，故判断是电容损坏引起。更换新电容后，机组正常工作。

解决方案：更换新电容。

工程案例二

故障反映：某用户反映该用户的机组出现故障高温。

机组配置：机组为1P静态机组，并配置承压水箱150L。

现场情况：我维修人员上门维修后，发现该机组在热水加热到50°时出现故障高温，即排气过高报警。

故障分析：由现场情况了解，机组是在热水加热到50°时出现高温报警，排除了因管路脏堵引起的高温报警；检测探头连接正常，温度显示正常，排除了探头问题；检查水箱温度探头，发现并未放置到底，由此判断是因水箱感温探头没放置到位，导致机组检测水温不正确（偏低），当水箱的水加热到上限温度时，继续加热，而引起的高温报警。

解决方案：将感温探头放置到底后，并固定好，机组正常运行。

工程案例三

故障反映：机组运行出现高温故障。

机组配置：一台家用静态1.5P机组；水箱为200L保温水箱。

现场情况：机组运行一段时间后，水温无法上升，运行半小时后出现高温报警。

故障分析：运行一段时间后，查看机组蒸发温度始终与环境温度接近，排气温度上升缓慢。检测机组电流偏小，接压力表发现机组系统内无压力，故判断机组已漏氟，经检查发现铜管与水箱连接处有油渍，判断是此处漏氟。重新连接后，抽真空注氟。机组能正常运行。

解决方案：重新注氟。

工程案例四

故障反映：机组调试时出现跳闸现象，机组无法启动。

机组配置：机组为1.5HP。

现场情况：现场调试人员发现该机组通电后压缩机未启动即出现总闸跳闸现象。

故障分析：检查所有电源线路，未发现总电路有短路和错接现象，检查其他线路未有松动情况；打开压缩机接线盒，检查线路发现压缩机接线端子脱落，重新整理后，固定接线端子后运行正常。由于生产过程未固定好或运输过程中震动造成压缩机接线端子脱落，造成压缩机一起动通电即出现短路，故出现跳闸的现象。

解决方案：整理线路，固定接线端子。

工程案例五

故障反映：无法正常补水。

机组配置：机组为1.5HP。

现场情况：现场维修人员发现该机组加热运行正常，水位显示正常，但水位低于设定水位后，电磁阀无法正常打开，不能补水。

故障分析：将水位拉高，检测机组内电磁阀线桩，检测能正常供电，再检查电磁阀线圈阻值，阻值正常。打开电磁阀，发现有杂质进入电磁阀内，导致电磁阀卡主，无法正常打开。清洗电磁阀后，能正常开启工作。

解决方案：清洗电磁阀。

工程案例六

故障反映：显示05E（高压故障）。

机组配置：机组为1.5HP。

现场情况：现场维修人员发现机组运行一段时间后显示05E故障。

故障分析：机组运行一段时间后报故障，基本可判断为冷凝侧问题，检查水箱无缺水，检查过滤器，发现过滤器中有大量脏物，故此故障由管路堵塞导致水流量不足引起。清洗过滤器后，机组能正常运行。

解决方案：清洗过滤器，保障循环水流量。

工程案例七

故障反映：机组不制热。

现场情况：现场维修人员发现面板温度显示50度，实际水温温度明显偏低。

故障分析：将水箱内的水放出，发现与面板温度明显不符，测量水箱探头阻值，发现阻值显示不正常，跟换水箱探头后，水温显示25℃，机组正常工作。

解决方案：跟换水箱探头。

工程案例八

故障反映：机组无法制热。

现场情况：面板显示01E（错相故障）。

故障分析：01E是错相故障，即主机供电的3根火线相序有误，将相序调整后，机组正常工作。

解决方案：调整机组相序。