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空气源热泵维修故障排除方法和案例

时间: 2020-03-30 10:54  来源: 中国空气能网   作者: dxm   点击:  

  当发生空气源热泵机组故障的时候,你是不是就慌乱无比,不知道从哪里开始排除故障。别担心,今天小编就教大家如何排除故障,包括:排除故障的步骤、机组常见的故障以及排除方法,典型的故障工程案例,供大家学习和参考。超经典的内容,记得收藏噢~
空气源热泵维修故障排除方法和案例
  一、了解排查故障
 
  1.通过电话沟通或现场实地查看了解机组运行状况,故障情况,故障代码;
 
  2.通过查询故障代码初步判断故障原因;
 
  3.结合故障代码及维修经验查找故障并更换故障配件;
 
  4.调试运行机组。
 
  二、机组常见故障排除
 
  1.故障状态:机组不运转
 
  可能的故障原因:电源故障;机组电源接线松动;机组控制电源熔断器熔断
 
  处理措施:断开电源开关,检查电源;查明原因并修复;更换新熔断器
 
  2.故障状态:水泵运转但是水不循环或水泵噪声大
 
  可能的故障原因:水系统中缺水;水系统中有空气;水系统阀门末全部打开;水过滤器脏堵
 
  处理措施:检查系统补水装置,并向系统补水;排除水系统中的空气;将水系统阀门开足;清洗水过滤器
 
  3.故障状态:机组制热能力偏低
 
  可能的故障原因:制冷剂不足;水系统保温不良;干燥过滤器堵塞;空气热交换器散热不良;水流量不足
 
  处理措施:系统检漏并充注制冷剂;加强水系统保温;更换干燥过滤器;清洗空气换热器;清洗水过滤器
 
  4.故障状态:压缩机不运转
 
  可能的故障原因:电源故障;接线松动;压缩机过热保护;出水温度过高;水流量不足
 
  处理措施:查明原因解决电源故障;查明松动点并修复;查明热原因排除故障后再开机;重新设定出水温度;清洗水过滤器排除系统中的空气
 
  5.故障状态:压缩机运转噪声大
 
  可能的故障原因:液体制剂进入压缩机;压缩机内部零件损坏
 
  处理措施:检查膨胀阀是否失效;更换压缩机
 
  6.故障状态:风扇不运转
 
  可能的故障原因:风扇紧定螺钉松动;风扇电机烧毁;风机电容损坏
 
  处理措施:紧固紧定螺钉;更换风机;更换风机电容
 
  7.故障状态:压缩机运转,但机组不制热
 
  可能的故障原因:制冷剂全部泄露;压缩机故障
 
  处理措施:系统检漏并充注制冷剂;更换压缩机
 
  8.故障状态:机组水流量过低保护
 
  可能的故障原因:系统水流量不足;水流开关未复位
 
  处理措施:清洗水过滤器排除系统中的空气;调整或更换水流开关
 
  9.故障状态:排气压力过高
 
  可能的故障原因:冷媒过多;氟路系统中有不凝性气体;水流量不足
 
  处理措施:排出多余的冷媒;排出不凝性气体;检查水系统,加大水流量
 
  10.故障状态:吸气压力过低
 
  可能的故障原因:干燥过滤器堵塞;通过热交换器的压降太大
 
  处理措施:更换干燥过滤器;检查热力膨胀阀的开度是否恰当
 
  11.故障状态:压缩机失油
 
  可能的故障原因:润滑油不足
 
  处理措施:加入润滑油
 
  三、工程案例
 
  工程案例一
 
  故障反映:机组不制热。
 
  机组配置:一台家用循环1.5P机组;水箱为200L保温水箱。
 
  现场情况:维修人员到达现场后,发现主机压缩机无法正常开启,故导致主机无法正常使用。
 
  故障分析:查看主机面板,显示正常,开启运行后发现压缩机不工作,检查机组线路,接线均牢固可靠,检测线路电压后发现,主板有输出压缩机电压,测量电容容量,发现失容,故判断是电容损坏引起。更换新电容后,机组正常工作。
 
  解决方案:更换新电容。
 
  工程案例二
 
  故障反映:某用户反映该用户的机组出现故障高温。
 
  机组配置:机组为1P静态机组,并配置承压水箱150L。
 
  现场情况:我维修人员上门维修后,发现该机组在热水加热到50°时出现故障高温,即排气过高报警。
 
  故障分析:由现场情况了解,机组是在热水加热到50°时出现高温报警,排除了因管路脏堵引起的高温报警;检测探头连接正常,温度显示正常,排除了探头问题;检查水箱温度探头,发现并未放置到底,由此判断是因水箱感温探头没放置到位,导致机组检测水温不正确(偏低),当水箱的水加热到上限温度时,继续加热,而引起的高温报警。
 
  解决方案:将感温探头放置到底后,并固定好,机组正常运行。
 
  工程案例三
 
  故障反映:机组运行出现高温故障。
 
  机组配置:一台家用静态1.5P机组;水箱为200L保温水箱。
 
  现场情况:机组运行一段时间后,水温无法上升,运行半小时后出现高温报警。
 
  故障分析:运行一段时间后,查看机组蒸发温度始终与环境温度接近,排气温度上升缓慢。检测机组电流偏小,接压力表发现机组系统内无压力,故判断机组已漏氟,经检查发现铜管与水箱连接处有油渍,判断是此处漏氟。重新连接后,抽真空注氟。机组能正常运行。
 
  解决方案:重新注氟。
 
  工程案例四
 
  故障反映:机组调试时出现跳闸现象,机组无法启动。
 
  机组配置:机组为1.5HP。
 
  现场情况:现场调试人员发现该机组通电后压缩机未启动即出现总闸跳闸现象。
 
  故障分析:检查所有电源线路,未发现总电路有短路和错接现象,检查其他线路未有松动情况;打开压缩机接线盒,检查线路发现压缩机接线端子脱落,重新整理后,固定接线端子后运行正常。由于生产过程未固定好或运输过程中震动造成压缩机接线端子脱落,造成压缩机一起动通电即出现短路,故出现跳闸的现象。
 
  解决方案:整理线路,固定接线端子。
 
  工程案例五
 
  故障反映:无法正常补水。
 
  机组配置:机组为1.5HP。
 
  现场情况:现场维修人员发现该机组加热运行正常,水位显示正常,但水位低于设定水位后,电磁阀无法正常打开,不能补水。
 
  故障分析:将水位拉高,检测机组内电磁阀线桩,检测能正常供电,再检查电磁阀线圈阻值,阻值正常。打开电磁阀,发现有杂质进入电磁阀内,导致电磁阀卡主,无法正常打开。清洗电磁阀后,能正常开启工作。
 
  解决方案:清洗电磁阀。
 
  工程案例六
 
  故障反映:显示05E(高压故障)。
 
  机组配置:机组为1.5HP。
 
  现场情况:现场维修人员发现机组运行一段时间后显示05E故障。
 
  故障分析:机组运行一段时间后报故障,基本可判断为冷凝侧问题,检查水箱无缺水,检查过滤器,发现过滤器中有大量脏物,故此故障由管路堵塞导致水流量不足引起。清洗过滤器后,机组能正常运行。
 
  解决方案:清洗过滤器,保障循环水流量。
 
  工程案例七
 
  故障反映:机组不制热。
 
  现场情况:现场维修人员发现面板温度显示50度,实际水温温度明显偏低。
 
  故障分析:将水箱内的水放出,发现与面板温度明显不符,测量水箱探头阻值,发现阻值显示不正常,跟换水箱探头后,水温显示25℃,机组正常工作。
 
  解决方案:跟换水箱探头。
 
  工程案例八
 
  故障反映:机组无法制热。
 
  现场情况:面板显示01E(错相故障)。
 
  故障分析:01E是错相故障,即主机供电的3根火线相序有误,将相序调整后,机组正常工作。
 
  解决方案:调整机组相序。
(责任编辑:dxm)
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