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热水器水泵故障处理(热水循环泵维修)

本文章由注册用户 ChinaKqn 上传提供 2021-11-10 10:06:35 251
摘要:水泵的安装和运行注意事项包括:安装前检查机组紧固件和泵体流道,安装时避免管道重量压在泵上,必须拧紧地脚螺栓,在泵的进出口管路上安装调节阀和压力表,试验电机转向正确,打开排气阀使液体充满泵体,检查各部位是否正常,盘动泵以润滑机械密封端面,高温型应先预热,全开进口阀门和关闭突出管路阀门,调节出口阀开度使泵在额定值上运转,检查轴封泄漏情况,停车时降温速度应小于10℃/分,关闭出口管路阀门和进出口阀门,长期停车时应放尽泵内液体。运行中的维护包括检查进口管道充满液体,定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流,长期运行后应检查机组噪音和振动情况,必要时更换易损件和轴承,大修期为一年。机械密封维护应保证润滑清洁无固体颗粒,严禁在干磨情况下工作,起动前应先盘动泵内几圈,密封泄漏量允许差3滴/分。管道泵常见故障及排除方法可参考表4-7。

热水器水泵故障处理(热水循环泵维修)

1、水泵不出水;2、水泵流量不足;3、功率过大;4、杂音振动;5、电机发热;6、水泵漏水


一、安装说明

1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

2、安装时管道重量不应加在水泵上,以免水泵变形。

3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免启动时振动对泵的性能产生影响。

4、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一颗压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,延长水泵的使用寿命。

5、安装后拨动泵轴,叶轮应无磨损声或卡死现象,否则应将拆开检查原因,

6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种

二、启动与停车

起动前准备:

1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免损坏机械密封。

2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。

3、检查各部位是否正常。

4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

5、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部件受热均匀。
热水器水泵故障处理(热水循环泵维修)
起动:

1、全开进口阀门。

2、关闭突出管路阀门。

3、起动电机,观察泵运行是否正常。

4、调节出口阀开度以所需工况,如在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定值上运转,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)致使电机烧坏。调整好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。

5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

6、检查电机、轴承处温度≤70℃。

停车:

1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。

2、关闭出口管路阀门。

3、停止电机。

4、关闭进出口阀门。

5、如长期停车,应将泵内液体放尽。
热水器水泵故障处理(热水循环泵维修)
三、泵的日常维护保养

1、运行中的维护:

(1)进口管道必需充满液体,禁止泵在气蚀状态下长期运行。

(2)定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。

(3)泵进行长期运行后,由于机械密磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查。必要时刻更换易损件及轴承,机组大修期为一年。

2、机械密封维护

(1)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

(2)严禁机械密封在干磨情况下工作。

(3)起动前应先盘动泵内(电机)几圈,以免突然起动造成石墨破裂损坏。

(4)密封泄漏量允许差3滴/分。否则应检查。

四、管道泵常见故障及排除方法见表4-7

热水器水泵故障处理(热水循环泵维修)

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