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换热站常见故障原因及换热设备维护解决方法

本文章由注册用户 ChinaKqn 上传提供 2020-05-15 14:00:57 704
摘要:本文总结了城市集中供热系统中换热站常见故障及解决方法、换热器的分类和传热方式、介质流速对换热效果的影响、换热管表面结构对换热效果的影响、换热管表面除垢方法和循环水泵维护方法等方面的内容。
在城市集中供热系统中,换热站大规模的分布在各个小区社区中,很多换热站供暖设备由于设计不合理或者长期缺少维护,造成使用中常出现一些故障。分析故障原因,找出解决方法,不但可以减少工作的盲目性,提高工作效率,更有利于总结经验,防微杜渐,从而实现节能降耗、增产增收。

换热站常见故障总结:

1供热管道内汽水冲击:蒸汽管道初送汽时,蒸汽与管壁换热生成部分凝结水,凝结水随蒸汽前行过程中遇阻使凝结水产生波动而形成冲击。只要及时将凝结水排出,冲击将很快减小或行不成冲击。因此,初送汽时要认真制订送汽规程,严格控制管道升温速度,及时排放凝结水,杜绝水击产生。在送汽过程中,若凝结水疏水阀因堵塞或其他原因排不出凝结水,应立即停止送汽,待处理完后再送。在送汽过程中听到水击声时,也应停止送汽或迅速加大泄水,待水击声消除、凝结水排泄完毕后继续送汽。切勿在听到水击声后关闭泄水阀,以免造成系统损坏。
换热站常见故障原因及换热设备维护解决方法
2突然停电:换热站停电需要电力支持,在遇到突发停电的状况,我们选择的方法主要是及时关闭蒸汽阀门,防止换热器过热。

3汽路堵塞:特征:进、出水温差小,凝结水温度低(几乎与进水温度一致),但蒸汽压力并不低。处理方法:首先检查疏水器是否堵塞,疏水管道疏水量是否达到要求;其次检查蒸汽过滤器及进汽阀。蒸汽管道若没设过滤器则应考虑换热器汽路堵塞的可能性。换热器汽路堵塞与否与蒸汽管道施工完毕管道清洗质量的好坏有关。换热器汽路堵塞严重时应拆开换热器清理。

4循环水流量不足:如果供暖用户不断增加,而水泵仍是原来的水泵,就会使系统循环水流量不足,应更换循环泵或增加循环泵运行台数。循环水流量不足表现为供水、回水温差过大。主要应检查泵内是否积气或堵塞,叶轮是否磨损或是否有其他毛病影响水泵性能。应检查循环泵进、出口阀门,循环泵旁路泄压管止回阀及除污器等。除污器堵塞(除污器前后压差过大)将造成循环泵进口压力过低,甚至抽空,影响循环水流量。若除污器清理干净后,泵进口管仍抽空时,一般是除污器设计过流量不足造成的,应改造除污器,加大其过流量。

5换热器泄漏:换热器泄漏分外漏和内漏两种。外漏易发现,根据外漏原因采取相应对策处理即可。若是换热器内漏,一般换热器内有水击声,且凝结水水量大增,停汽后凝水排放不止,此种情况应拆开换热器修理。

6、换热器内空气未排出

只要注意初投运时排出换热器内空气,并在运行中检查排气就能避免这种情况发生。

7、换热器内结垢

换热器结垢原因是循环水水质差。预防办法一是要控制循环水的水质;二是要合理控制量调节与质调节的范围;三是要努力减少管网失水量。换热器结垢造成出水温度低,凝结水排放温度高,换热器效率大大降低。处理办法:一是拆开换热器清理,二是对换热器进行化学清洗。

8、供热管网突然失压

供热管网突然失压,应先关闭汽阀,同时停下循环水泵。一边派人查外网,一边用供回水包分路试压方法确定跑水支路,然后将其他支路投运,再查找跑水点并及时处理。换热站发生故障后,首先要仔细观察,通过分析判断找出发生故障的原因,确有把握后,再采取排除故障的措施,要反复考虑各方面的影响因素,从中找出关键所在,不要过早做出似是而非的结论,以免造成人力、物力和时间的浪费。

换热器的分类:

换热器按照传热面的形状与结构特点它可分为:

(1)管式换热器:如套管式、螺旋管式、管壳式、热管式等。

(2)板面式换热器:如板式、螺旋板式,、板壳式等。

(3)扩展表面式换热器:如板翅式、管翅式、强化的传热管等。

换热器是如何传热的?

答:在最普遍的间壁式换热器中,主要是传导和对流两种传热方式。热流体先用对流给热的方式将热量传给管壁的一侧,再以传导的方式将热量从管壁一侧传过另一侧,最后管壁另一侧又以对流给热方式将热量传给了冷流体,从而完成了换热器的传热过程。

介质流速对换热效果有何影响?

答:介质在换热器内的流速越大,其传热系数也越大。因此提高介质在换热器内的流速可以大大提高换热效果,但增加流速带来的负面影响是增大了通过换热器的压力降,增加了泵的能量消耗,所以要有一定的适宜范围。

换热管表面结构对换热效果有何影响?

答:采用特殊设计的换热管表面结构,如翅片管,钉头管,螺纹管等,一方面增大了传热面积,另一方面特殊表面的扰流作用大大增加了管外流体的湍流程度,两方面都能提高换热器的整体换热效果,所以这些表面结构要比光管表面的性能优异.

换热管表面除垢目前常用有那些方法?

答:换热管表面除垢常用方法有:钢钎人工清垢、机械除垢、压力水清垢、化学除垢。

换热站循环水泵维护方法:

集中供热系统换热站根据供热负荷不同循环泵额定功率大小不同,热力站大多问题也出在循环水泵中,循环水泵在运行过程中的故障有:杂音大且颤动、不出水、电机发热、水泵漏水等等...

1、杂音大而颤动。出现这种情况时,用手摸电机外壳会感到烫手,这主要是因为电机超载发热运行和轴承损坏。解决办法是开启一台备用循环泵或调节出口阀门减小负荷,更换水泵轴承(要注意轴承的安装方向)并经常注油保养。

2、水泵不出水。造成这种现象的主要原因是系统注水时未打开排气阀排气,造成管路高点处存气。处理办法是在系统高点处安装排气阀,及时随时排气;其次是因为吸入管漏气,这种故障通常采用紧固法兰软连接处螺丝,保证系统密封。

3、水泵漏水。故障原因主要是机械密封严重磨损,橡胶件老化破损。解决办法是更换破损的机械密封件和橡胶件,在更换过程中要注意保持它们表面清洁光滑无固体颗粒。

4、循环泵运行不同步。这种故障具体表现为:各循环泵电机电流值相差很大,差值超过5A。原因主要是因为变频器调节不当、止回阀未开启;有时也因为启动时一台泵先产生了瞬间高压,造成另一台水泵在启动时止回阀打不开或不全开,出口阻力太大造成。这种故障会严重浪费电能,还会损坏电机,所以遇到这种情况,要根据实际情况调整变频器,保证运行的各台水泵电机电流一致,同步运转;如达不到效果就先停车,然后再按操作规程软启动水泵。

5、水泵选型问题。水泵的流量以及扬程的配置和选择是一个非常重要的部分,一定要有一个比较好的选择和配置,在装机的过程中一定要选择合适的电功率。在供热系统中循环水泵的数量都不能小于两台,因为其中的一台循环水泵是作为备用的设备,以防正在运行的设备出现问题不能正常工作。循环水泵必须要有一个非常平缓的G/H的特性曲线,并联使用的两台循环水泵应该有一样的特性曲线。在对水泵的流量进行选择的时候,还需要考虑设备的并联情况以及水泵的实际流量会出现不同程度的下降等问题。除此之外还应该要对热网的循环水泵承压问题进行一定的分析,因为供热系统的压力并不是处处相等的。

6、换热站控制系统。在供电系统中尽量使用变频器控制的方式去控制循环水泵工作。如果循环水泵不是变频式的,那么电机就会一直处于不变的运行状态中,不能够根据外界的气温变化而做出相应的改变,这时候就会浪费掉很多的电量。如果使用的是变频的循环水泵,对以上这些问题就能够有效地避免了,也能够根据用户的特定需要去适当的调节温度的高低。在供热系统的用电量需要进行调节的时候,使用变频调速器就能够把循环水量和室外的温度这些问题很好地解决了,也可以有效地避免只是一味的按照当初设计的温度进行供热了,而且在整个系统运行的过程中也能够减少一些不必要的浪费。变频器有一个功能叫做软启动功能,这个功能和平滑速一块可以实现变频器对整个系统进行平稳调节的目的,能够让整个供热系统的工作处于一个相对稳定的状态,对供热设备的寿命有一定的保护作用。
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